Процесс литья по выплавляемым моделям из PLA во многом похож на традиционное литье по восковым моделям. Но несмотря на некоторую схожесть этих процессов, у них разное применение. Восковые модели идеально подходят для литья ювелирных украшения и малогабаритных изделий. Модели из PLA обладают большей прочностью и меньшей массой, поэтому идеально подходят для литья крупногабаритных изделий с размерами до 1000х1000х1000мм. К тому же модели из PLA существенно дешевле по стоимости как в части материала, так и по стоимости оборудования, на котором их изготавливают.
При создании литейных моделей из PLA обязательно делают достаточно прочную внешнюю стенку, чтобы керамическая масса не деформировала модель. При этом внутри модель делают полой или с минимальным заполнением типа «гексагон», что существенно облегчает модель, а также позволяет избежать разрывов керамической корки в результате теплового расширения материала. Форму помещают в нагретую до 230-250С печь и вытапливают почти весь PLA. После вытапливания материала, его остатки дожигают в печи при 600С. При создании формы необходимо предусмотреть венты для выхода газов сгорания, а само выжигание проводить с притоком кислорода (можно просто не полностью закрывать печь). После дожигания форма промывается, а венты замазываются. Потом форму прокаливают и заливают в нее металл.
Для создания модели из PLA ни в коем случае нельзя использовать дешевый филамент с добавление вторички и дешевых модификаторов. Помимо проблем непосредственно при печати, такой PLA ведет себя непредсказуемо при выплавлении и дожигании. Чаще всего это связано с температурной деградацией материала, приводящей к закупориванию вент, и повышенной зольности. Для создания таких моделей мы рекомендуем использовать неокрашенный PLA ИКЦ с повышенной текучестью и стойкостью к температурной деградации.
Промышленные 3D принтеры MINGDA для изготовления выплавляемых моделей из PLA.
